山东贝安重工有限公司

水稳拌和站使用一段时间之后就需要进行清洗，水稳拌和站应该在怎么进行清洗，本公司作为的水稳拌和站厂家，今天跟大家来共同学习一下！

水稳拌和站要定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。

水稳拌和站开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。

禁止用大锤敲打的方法清除积存在水稳拌和站筒内的混凝土，只能用凿子清除。

在严寒季节，工作完毕后应用水清洗水稳拌和站滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。

当水稳拌和站在施工生产的过程中故障的发生是肯定会发生的，搅拌主机出现闷车现象是时有发生的，这种故障的发生多半是因为搅拌主机内搅拌桨出现了搅拌故障带动搅拌主轴出现闷车，直到停止转动。

出现这种故障的原因我们分析可能是因为在生产的过程中出现了搅拌超载的情况，物料把搅拌桨箍住。再就是人为操作发生错误造成的二次投料的。还有就是称量出现不准，搅拌叶片或者侧叶片与罐内壁之间的间隙较大，造成了有其他的异物进入卡住了搅拌桨。还有可能就是因为水稳拌合站设备搅拌主机电压过低，动力减少的原因。

处理这种搅拌故障的方法可以通过一下的方法来实现：如果出现严重超载，那么就应该进行调整搅拌容量及时清理凝固的物料浆。如果造成认为操作失误造成的二次投料，这时可以清除多余的物料并且按照设备的工艺流程进行操作即可。如果出现称量不准的话要求操作人员重新进行称量即可。如果出现的有衣物卡住的话，这样就可以调整叶片与衬板的间隙，并一时间及时清理异物。就是出现电压过低的话就应该及时检查搅拌设备的电路系统进行检修。