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稳定土拌和站主轴出现闷车故障的分析与解决方法

2024-06-01
云更新

当稳定土拌和站在施工生产的过程中故障的发生是肯定会发生的,搅拌主机出现闷车现象是时有发生的,这种故障的发生多半是因为搅拌主机内搅拌桨出现了搅拌故障带动搅拌主轴出现闷车,直到停止转动。

出现这种故障的原因我们分析可能是因为在生产的过程中出现了搅拌超载的情况,物料把搅拌桨箍住。再就是人为操作发生错误造成的二次投料的。还有就是称量出现不准,搅拌叶片或者侧叶片与罐内壁之间的间隙较大,造成了有其他的异物进入卡住了搅拌桨。还有可能就是因为水稳拌合站设备搅拌主机电压过低,动力减少的原因。

处理这种搅拌故障的方法可以通过一下的方法来实现:如果出现严重超载,那么就应该进行调整搅拌容量及时清理凝固的物料浆。如果造成认为操作失误造成的二次投料,这时可以清除多余的物料并且按照设备的工艺流程进行操作即可。如果出现称量不准的话要求操作人员重新进行称量即可。如果出现的有衣物卡住的话,这样就可以调整叶片与衬板的间隙,并一时间及时清理异物。就是出现电压过低的话就应该及时检查搅拌设备的电路系统进行检修。 

在操作和使用稳定土拌和站过程中会产生大量的粉尘,造成粉尘污染。环保问题一直是稳定土拌和站厂家一直关注的问题。根据多年的研究和操作经验,粉尘污染一定要从以下方面入手:

在订购稳定土拌和站时选择正规厂家,对除尘有系统的设计的设备。

厂家在销售稳定土拌和站本着负责的原则,应该认真仔细向客户讲解除尘系统的优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型等,并配送一套演示光盘。

在使用过程中,一定配备技术人员进行操作,定期保养,防止因为用户使用不当和维护不及时引起大量的粉尘污染。

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