山东贝安重工有限公司

建筑工地用稳定土拌和站生产混凝土时，常见的问题就是生产效率下降。混凝土生产时是将生产原料包括水泥、膨大剂、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通过搅拌、计量、传输等等过程直到原料变成混凝土，若其中有一个环节出了问题就会导致生产效率下降。

常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度，而漏气更麻烦，会导致机器运转速度变慢，整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度，不过解决办法还是比较容易的，把漏灰的个器件维修即可，而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。

另外一个容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。

在操作和使用稳定土拌和站过程中会产生大量的粉尘，造成粉尘污染。环保问题一直是稳定土拌和站厂家一直关注的问题。根据多年的研究和操作经验，粉尘污染一定要从以下方面入手：

在订购稳定土拌和站时选择正规厂家，对除尘有系统的设计的设备。

厂家在销售稳定土拌和站本着负责的原则，应该认真仔细向客户讲解除尘系统的优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型等，并配送一套演示光盘。

在使用过程中，一定配备技术人员进行操作，定期保养，防止因为用户使用不当和维护不及时引起大量的粉尘污染。