山东贝安重工有限公司

水稳拌和站振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。

解决方法是：水稳拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

1、水稳拌和站设备运转前应进行认真检查，各部位安全保护装置应完好，螺栓无松动，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地完好，输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。

2、作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。

3、运转过程中应安排人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。

4、电气设备必须装设防雨、防潮设施。水稳拌和站电气设备的维修保养应由电工进行。

5、维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时，应停机，并断电源，设专人监护。

6、作业后应切断电源，关闭、锁好操作室门窗。