山东贝安重工有限公司

移动式稳定土拌和站使用一段时间之后就需要进行清洗，移动式稳定土拌和站应该在怎么进行清洗，本公司作为的移动式稳定土拌和站厂家，今天跟大家来共同学习一下！

移动式稳定土拌和站要定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。

移动式稳定土拌和站开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。

禁止用大锤敲打的方法清除积存在移动式稳定土拌和站筒内的混凝土，只能用凿子清除。

在严寒季节，工作完毕后应用水清洗移动式稳定土拌和站滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。

建筑工地用移动式稳定土拌和站生产混凝土时，常见的问题就是生产效率下降。混凝土生产时是将生产原料包括水泥、膨大剂、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通过搅拌、计量、传输等等过程直到原料变成混凝土，若其中有一个环节出了问题就会导致生产效率下降。

常见的导致生产速率的原因是移动式稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度，而漏气更麻烦，会导致机器运转速度变慢，整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度，不过解决办法还是比较容易的，把漏灰的个器件维修即可，而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。

另外一个容易导致移动式稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。