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拌和站主轴出现闷车故障的分析与解决方法

2024-02-02
云更新

拌和站在施工生产的过程中故障的发生是肯定会发生的,搅拌主机出现闷车现象是时有发生的,这种故障的发生多半是因为搅拌主机内搅拌桨出现了搅拌故障带动搅拌主轴出现闷车,直到停止转动。

出现这种故障的原因我们分析可能是因为在生产的过程中出现了搅拌超载的情况,物料把搅拌桨箍住。再就是人为操作发生错误造成的二次投料的。还有就是称量出现不准,搅拌叶片或者侧叶片与罐内壁之间的间隙较大,造成了有其他的异物进入卡住了搅拌桨。还有可能就是因为水稳拌合站设备搅拌主机电压过低,动力减少的原因。

处理这种搅拌故障的方法可以通过一下的方法来实现:如果出现严重超载,那么就应该进行调整搅拌容量及时清理凝固的物料浆。如果造成认为操作失误造成的二次投料,这时可以清除多余的物料并且按照设备的工艺流程进行操作即可。如果出现称量不准的话要求操作人员重新进行称量即可。如果出现的有衣物卡住的话,这样就可以调整叶片与衬板的间隙,并一时间及时清理异物。就是出现电压过低的话就应该及时检查搅拌设备的电路系统进行检修。 

提到建筑工地,大家首先不自觉的就联想到一副场景:漫天的尘土及耳边轰隆隆的设备声,其实小编深表理解,我们工人在使用拌和站的时候,难免会弄得工地上到处是尘土飞扬,而且也会产生很大的噪音,不过小编觉得可以通过以下方式来减少拌和站产生的噪音及造成的环境污染问题。

1、注意天气变化。大家知道拌和站都是露天工作,大风和暴雨天气是不适宜露天作业的,暴雨天会损伤机器,降低使用寿命,然而大风天气下作业,会造成沙尘弥漫,污染周边环境,所以在作业时注意天气预报,避免这种恶劣天气。

2、远离居民区。拌和站在作业时产生的噪音非常大,这就需要把站点建立在远离居民的地方,防止扰民。

3、经常对施工现场洒水。这样做的目的是为了保持现场土地湿润,干燥的地面容易起尘土,夏天洒水也容易降温。

4、及时处理垃圾。拌和站在工作过程中会产生大量的废料及垃圾,要及时对其场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。

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