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移动式稳定土拌和站振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。

解决方法是：移动式稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

当移动式稳定土拌和站在施工生产的过程中故障的发生是肯定会发生的，搅拌主机出现闷车现象是时有发生的，这种故障的发生多半是因为搅拌主机内搅拌桨出现了搅拌故障带动搅拌主轴出现闷车，直到停止转动。

出现这种故障的原因我们分析可能是因为在生产的过程中出现了搅拌超载的情况，物料把搅拌桨箍住。再就是人为操作发生错误造成的二次投料的。还有就是称量出现不准，搅拌叶片或者侧叶片与罐内壁之间的间隙较大，造成了有其他的异物进入卡住了搅拌桨。还有可能就是因为水稳拌合站设备搅拌主机电压过低，动力减少的原因。

处理这种搅拌故障的方法可以通过一下的方法来实现：如果出现严重超载，那么就应该进行调整搅拌容量及时清理凝固的物料浆。如果造成认为操作失误造成的二次投料，这时可以清除多余的物料并且按照设备的工艺流程进行操作即可。如果出现称量不准的话要求操作人员重新进行称量即可。如果出现的有衣物卡住的话，这样就可以调整叶片与衬板的间隙，并一时间及时清理异物。就是出现电压过低的话就应该及时检查搅拌设备的电路系统进行检修。