山东贝安重工有限公司

1.停工后，及时清理水稳拌和站内的物料，及时放出料仓内的物料。关闭水泥罐阀门，将水泥两个螺丝内的粉末排空。以免长时间停机，让赌博螺旋受潮。

2.拧紧搅拌机的叶片，给轴承加油。清理皮带托辊上的粘性物质，及时清理皮带散落在地面上的物质。

3.雨天注意控制柜周围是否有水，水稳拌和站要及时排除电控柜周围和设备各电机周围的水。

4.盖住电机减速器、空气压缩机等的振动器。雨天防止下雨。

5.水稳拌和站一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速器通常每六个月更换一次。

6.定期检查皮带辊。如水稳拌和站有转动不畅，请及时加油维修。润滑油的润滑时间和型号请参考设备说明书。

当水稳拌和站在施工生产的过程中故障的发生是肯定会发生的，搅拌主机出现闷车现象是时有发生的，这种故障的发生多半是因为搅拌主机内搅拌桨出现了搅拌故障带动搅拌主轴出现闷车，直到停止转动。

出现这种故障的原因我们分析可能是因为在生产的过程中出现了搅拌超载的情况，物料把搅拌桨箍住。再就是人为操作发生错误造成的二次投料的。还有就是称量出现不准，搅拌叶片或者侧叶片与罐内壁之间的间隙较大，造成了有其他的异物进入卡住了搅拌桨。还有可能就是因为水稳拌合站设备搅拌主机电压过低，动力减少的原因。

处理这种搅拌故障的方法可以通过一下的方法来实现：如果出现严重超载，那么就应该进行调整搅拌容量及时清理凝固的物料浆。如果造成认为操作失误造成的二次投料，这时可以清除多余的物料并且按照设备的工艺流程进行操作即可。如果出现称量不准的话要求操作人员重新进行称量即可。如果出现的有衣物卡住的话，这样就可以调整叶片与衬板的间隙，并一时间及时清理异物。就是出现电压过低的话就应该及时检查搅拌设备的电路系统进行检修。